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SUS631J1-CSP是沉淀硬化型不銹鋼。化學(xué)成分中含有沉淀硬化元素。產(chǎn)品特點(diǎn)是它有穩(wěn)定的彈性與很強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，耐疲勞性能在不銹鋼系列產(chǎn)品中＊好，產(chǎn)品經(jīng)過矯直便于自動(dòng)卷取，用作繞制各種精密彈簧、掛具。SUS631J1-CSP由上海朝展金屬公司專業(yè)生產(chǎn)提供,該不銹鋼絲力學(xué)性能好，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于軍工，航天，電子，汽車天線等各大領(lǐng)域。產(chǎn)品規(guī)格：Φ0.15-10.0 mm，拉伸彈性模量E：203400(Mpa).切變彈性模量（G）:75840Mpa.拉伸彈性極限75～85 % ,扭轉(zhuǎn)彈性極限55～60 % 交貨狀態(tài)：冷拉
632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al，632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼，此鋼固溶態(tài)，室溫下為奧氏體組織，經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理，奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體，再進(jìn)行時(shí)效處理，在馬氏體基體上可析出第二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在時(shí)效過程中，冷卻是不能急驟進(jìn)行的，否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。化學(xué)成份碳 C ：≤0.09硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：14.00～16.00鎳 Ni：6.50～7.50鉬 Mo：2.0-3.0鋁 Al：0.75～1.50
17-7PH是以18-8CrNi為基礎(chǔ)發(fā)展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼?；瘜W(xué)成分編輯:碳(C)≤0.09,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)16.00～18.00,鋁(Al)0.75～1.50中國牌號(hào)07Cr17Ni7Al0Cr17Ni7Al化學(xué)成分CSiMnP≤0.09≤1.00≤1.00≤0.035SNiCrMo≤0.0306.50～7.7516.00～18.00－CuNAl-－0.75～1.50美國ASTMS17700，AISI631,SAE17-7PH化學(xué)成分CSiMnP≤0.09≤1.00≤1.00≤0.040SNiCrMo≤0.0406.50～7.7516.00～18.00－CuNAl-－0.75～1.50日本SUS631化學(xué)成分CSiMnP≤0.09≤1.00≤1.00≤0.040SNiCrMo≤0.0306.50～7.7516.00～18.00－CuNAl-－0.75～1.50
07Cr17Ni4Cu4Nb這個(gè)等級(jí)不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的溫度下。應(yīng)用領(lǐng)域· 海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)· 食品工業(yè)· 紙漿及造紙業(yè)· 航天(渦輪機(jī)葉片)· 機(jī)械部件· 核廢物桶07Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣?；瘜W(xué)成分美國C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -日本化學(xué)成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb+Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -歐洲化學(xué)成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb+Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本SUS631（17-7PH國標(biāo)0Cr17Ni7Al）是一種彌散硬化不銹鋼，高強(qiáng)度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領(lǐng)域，這種特殊合金也適應(yīng)于其他有高強(qiáng)度，耐蝕性要求的領(lǐng)域。在高溫到316℃時(shí)，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。631不銹鋼化學(xué)成分：鉻(Cr)16.00～18.00,鋁(Al)0.75～1.50，碳(C)≤0.09,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)6.50～7.75,銅(Cu)≤0.5熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。沉淀硬化型鋼為馬氏體 [1] 型沉淀硬化不銹鋼，有較高的強(qiáng)度、耐蝕性、抗氧化性，熱加工性能良好，可加工性與同等硬度的馬氏體型不銹鋼相似。在固溶、時(shí)效狀態(tài)下，可用不銹鋼的焊接方法進(jìn)行焊接。熱處理規(guī)范(1)固溶1020～1060℃快冷;(2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;(3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;(4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;(5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。用途用于制造在400℃以下工作的高強(qiáng)度耐蝕件，如飛機(jī)中的重要螺栓、銷等緊固件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件及閥門、彈簧、刀具等添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。廣泛用于航空、石油、化工、紡織、食品、醫(yī)療器械等部門要求耐腐蝕性能的容器、構(gòu)件、工具和零件等
日本SUS631（17-7PH國標(biāo)0Cr17Ni7Al）是一種彌散硬化不銹鋼，高強(qiáng)度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領(lǐng)域，這種特殊合金也適應(yīng)于其他有高強(qiáng)度，耐蝕性要求的領(lǐng)域。在高溫到316℃時(shí)，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。學(xué)成分SUS631不銹鋼SUS631不銹鋼鉻(Cr)16.00～18.00,鋁(Al)0.75～1.50，碳(C)≤0.09,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)6.50～7.75,銅(Cu)≤0.5力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時(shí)效,≥1140; 510℃時(shí)效,≥1230條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時(shí)效,≥960;510℃時(shí)效,≥1030伸長率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃時(shí)效,≥5;510℃時(shí)效,≥4斷面收縮率 ψ (%)：565℃時(shí)效,≥25;510℃時(shí)效,≥10硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時(shí)效,≥363HB;510℃時(shí)效,≥388HB熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級(jí)別,即可通過變動(dòng)熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).應(yīng)用領(lǐng)域· 海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)· 食品工業(yè)· 紙漿及造紙業(yè)· 航天(渦輪機(jī)葉片)· 機(jī)械部件·核廢物桶17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣?；瘜W(xué)成分"中國牌號(hào) 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4NbC:≤0.07Si: ≤1.00Mn:≤1.00P:≤0.035S:≤0.030Ni:3.00-5.00Cr:15.0-17.5Mo:-Cu:3.00-5.00Nb:0.15-0.45其他:-美國ASTMS17400，ASTM A564 630，UNS630化學(xué)成分C:≤0.07Si:≤1.00Mn:≤1.00P:≤0.040S:≤0.030Ni:3.00-5.00Cr:15.0-17.5Mo:-Cu:3.00-5.00Nb:0.15-0.45其他:-日本SUS630化學(xué)成分C:≤0.07Si:≤1.00Mn:≤1.00P:≤0.040S:≤0.030Ni:3.00-5.00Cr:15.0-17.5Mo:-Cu:3.00-5.00Nb+Tao:0.15-0.45其他:-歐洲X5CrNiCuNb16-4化學(xué)成分C:≤0.07Si:≤1.00Mn:≤1.00P:≤0.040S:≤0.030Ni:3.00-5.00Cr:15.0-17.0Mo:-Cu:3.00-5.00Nb+Tao:0.15-0.45其他:-
0Cr17Ni7Al屬于不銹鋼的一種，特性0Cr17Ni7Al添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及機(jī)器部件?；瘜W(xué)成份錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：16.00～18.00鎳 Ni：6.50～7.75銅 Cu：≤0.50力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時(shí)效,≥1140; 510℃時(shí)0Cr17Ni7Al0Cr17Ni7Al效,≥1230條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時(shí)效,≥960;510℃時(shí)效,≥1030伸長率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃時(shí)效,≥5;510℃時(shí)效,≥4斷面收縮率 ψ (%)：565℃時(shí)效,≥25;510℃時(shí)效,≥10硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時(shí)效,≥363HB;510℃時(shí)效,≥388HB熱處理1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
簡介牌號(hào)：0Cr15Ni7Mo2Al0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼類別：半奧氏體沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992對(duì)應(yīng)美國牌號(hào)：PH15-7Mo，即632不銹鋼適用范圍0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用較廣，主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等，其耐蝕性超過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼?；瘜W(xué)成份碳 C (%) ：≤0.09；硅 Si (%) ：≤1.00 ；錳 Mn (%) ：≤1.00；硫 S (%) ：≤0.03 ；磷 P (%) ：≤0.035 ；鉻 Cr (%) ：14.00～16.00 ；鎳 Ni (%) ：6.50～7.75 ；鉬 Mo (%) ：2.00～3.00；
Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。應(yīng)用領(lǐng)域· 海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)· 食品工業(yè)· 紙漿及造紙業(yè)· 航天(渦輪機(jī)葉片)· 機(jī)械部件· 核廢物桶0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。0Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -引自美國ASTMS17400，AISI630,UNS630 化學(xué)成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -日本SUS630化學(xué)成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb+Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -歐洲X5CrNiCuNb16-4化學(xué)成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb+Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
PH13-8Mo 鋼是一種采用雙真空冶煉的高純凈度馬氏體時(shí)效不銹鋼 和其他沉淀硬化不 銹鋼一樣，在完全硬化狀態(tài)具有＊佳耐蝕性。盡管在苛刻的試驗(yàn)條件下，PH13-8Mo 鋼在低于565℃的各種溫度時(shí)效對(duì)氫脆有些敏感 ，但實(shí)際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上的溫度時(shí)效，對(duì)氫致裂紋是免疫的。此外，在595℃或高于此溫度時(shí)效，此鋼具有 ?。玫哪土蚧飸?yīng)力腐蝕破裂性能. 。它的突出特點(diǎn)是，除高的強(qiáng) 度外，尚具有優(yōu)良的斷裂韌性，良好的橫向力學(xué)性能和在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能。為準(zhǔn)確控制鋼的化學(xué)成分，減少鋼中氣體含量 ，提高純凈度，在生產(chǎn)中應(yīng)采用VIM+VAR雙真空冶煉工藝。由于鋼的良好綜合性能，已廣泛用于宇航、核反應(yīng)堆和石油化工等領(lǐng)域。如冷 頂鐓和機(jī)加工緊固件、飛機(jī)部件、核反應(yīng)堆部件以及石油化工裝備。 機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度 …………………………1010Mpa 屈服強(qiáng)度 ………………………………..….…825Mpa 延伸率 ………………………………………17% 斷面收縮率…………………………………..65% 硬度…………………………………………33HRC 沖擊功CvJ…………………………………81縱向54橫向
沉淀硬化型鋼為馬氏體 [1] 型沉淀硬化不銹鋼，有較高的強(qiáng)度、耐蝕性、抗氧化性，熱加工性能良好，可加工性與同等硬度的馬氏體型不銹鋼相似。在固溶、時(shí)效狀態(tài)下，可用不銹鋼的焊接方法進(jìn)行焊接。熱處理規(guī)范(1)固溶1020～1060℃快冷;(2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;(3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;(4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;(5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。用途用于制造在400℃以下工作的高強(qiáng)度耐蝕件，如飛機(jī)中的重要螺栓、銷等緊固件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件及閥門、彈簧、刀具等添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。廣泛用于航空、石油、化工、紡織、食品、醫(yī)療器械等部門要求耐腐蝕性能的容器、構(gòu)件、工具和零件等
